珠山区质量体系认证机构诚信企业「森诺技术服务」

FCC认证产品清单

      FCC是美国强制性认证，FCC认证主要管控的是安全方面的认证，FCC认证范围较广，带电的产品几乎都是在FCC认证管控范围内的。如果产品属于FCC范围内，出口美国必须做FCC认证。

      产品办理FCC认证的优势：

      1、FCC认证是产品进入美洲市场的通行证，产品只有符合相应的FCC认证并加贴相应的标志才能在美洲市场上进行销售。对于消费者而言，带有标志的产品给了他们以高度的安全感，他们只信赖也只愿意购买带有安全认证标志的产品。

      2、FCC认证证书标志除可增强产品的市场竞争力外，还会带来产品价格上的优势。经过认证的产品，其售价往往高于未经过认证的同类产品，也会给企业带来更大的利润。

      现在FCC认证有两种：FCC SDOC和FCC ID两大类。一般带无线功能的产品，即带有WiFi、蓝牙、2G、3G、4G、433MHz等功能产品需要做FCC-ID认证，标准是Part 15C;普通的电子电器产品做FCC-SDOC认证，标准是Part 15B。

面包机PSE圆形认证需要哪些资料？

面包机，简单来说就是全自动制作面包的机器。和多士炉烤面包是有本质区别的，多士炉是烤面包片的机器。面包机根据设置的程序，放好配料后，自动完成和面、发酵、烘烤等面包制作程序。可分为家用和商用。面包机不但能制作面包，还能制作酸奶、米酒、肉松甚至有些机器加了冰淇淋功能等。具有手工模式功能的面包机还能够制作各种形状的花式面包，非常适合比较***的面包制作高手。PSE认证是产品进入日本市场的必要条件。

     PSE圆形认证是日本强制性认证，包含安全及EMl，用以证明电子电气等产品符合日期电气用品安全法或国际IEC标准的要求。日本电气用品安全法规定，457种产品进入日本市场必须通过安全认证。其中，116种特定电气用品应取得菱形的PSE圆形标志，341种特定电气用品以外的产品应取得圆形PSE标志。

     面包机PSE圆形认证资料准备

     1)申请递交资料：相关申请表

     2)测试准备资料

     (1)CB报告(含日本的差异性测试)

     (2)线路图(Layout)

     (3)与安规相关的PCB设计图

     (4)变压器和线圈类零件的规格书

     (5)关键元器件清单及其证书

     (6)日文使用手册或组装手册

     (7)日文铭牌和警告标志(含PSE标志和通报供货商名称的)

     (8)结构数据表

     (9)工厂生产所用清单和校准证书等(工厂检查用)

     3)测试提供样品：依据申请的标准以及认证机构而不同，通常有CB的情况下提供5pC5，无CB的情况下提供10pcs样品

管理评审的输出应包括相关决策：

　　1. 在取得预期结果方面职业健康安全管理体系的持续适宜性、充分性和有效性;

　　2. 持续改进机遇;

　　3. 与职业健康安全管理体系变更的任何需求;

　　4. 所需资源;

　　5. 必要的措施;

　　6. 改进职业健康安全管理体系与其他业务过程融合的机遇;

　　7. 任何与组织战略方向相关的结论。

ISO14000环境管理系列标准部分术语和定义

持续改进和污染预防

　　对于已成功建立起环境管理体系的组织而言，仅仅维护和保持现状还不能满足ISO14001标准的要求，还必须不断进行改进和完善。持续改进强调的不仅是对组织终的环境行为，同时也强调对体系自身的改进完善。例如，调整改善组织机构，强化内部、外部信息沟通，改进环境因素识别和评价程序，改进运行控制程序等。持续改进不必同时发生在组织活动的所有方面。预防污染是环境管理体系处理和解决环境问题的基本原则。这一原则要求组织首先应考虑如何能使其活动不产生或尽可能少产生污染，其次才是采用治理和控制技术。组织可通过环境管理体系运行模式过对产品、原材料采购到终废弃和回收利用的生命周期的全过程加以控制，尽可能减少每一个环节污染的产生，以达到污染预防的目的。

如何实现持续改进?

　　充分地暴露问题并以一定路线传递给相关责任人，相关责任人主动地解决问题，这些是实现持续改进的前提。如何实现持续改进?

　　1.建立质量目标，作为业绩评价依据

　　质量目标不仅为持续改进指明了方向，同时各职能及层次所建立的质量目标又可作为业绩评价的准则。以此为依据，通过实际结果与评价准则的对比，便可对各部门、各车间、各工序及机台的业绩做出客观的评价。这里要注意：质量目标应该是的，就是说质量目标不仅包括与产品有关要求的目标，同时它还应包括管理目标。质量目标应该尽量量化，以便准确考核与评价。

　　印刷企业质量目标的内容如下：顾客满意率、合格品率、品率、退货率、投入产出率、成本降低率、设备有效利用率、有效工时率、一次采购合格率、材料消耗率、材料有效利用率、问题率、同一问题出现的频率等。

　　2.建立发现问题、问题传导与解决问题的机制

　　暴露问题是解决问题的前提。暴露问题的机制包括以下三个过程：限定条件、暴露问题，进行监视和测量而发现问题，在质量记录中记录问题。

　　限定条件、暴露问题：企业也是如此。例如：投入少、产出;在制度规定的工作时间内，要求成本、质量、产量、人的脑力消耗与体力消耗少等。可以说，条件限定不仅是暴露问题的“试金石'，方法产生的必备条件，同时它也是我们目标追求的理想境界。